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金沙6038手机版的在锌渣控制

  • 发布日期:2020-03-16总浏览:

金沙6038手机版的在锌渣控制

  ①Al含量上升,POT温度下降,Fe溶出减少。可设计锌锅铝含量0.18%-0.22%、入锌锅带钢温度480±5度、锌锅温度452±2度。但要注意随着锌液温度的降低和Al含量的增加,锌渣颗粒的数量和尺寸会提高,这不利于形成良好的板面质量(浮渣:Fe2Al5;选浮渣:100μm以下 FeZn7、FeZn13、Fe5Zn21;底渣:100μm以上FeZn7、Fe5Zn21)。 



  ②POT温度与Al含量波动最小化,Fe析出减小。 

  ③POT内锌液的流动模式与带钢表面的状态决定附着程度。镀锌附近流动对小化与带钢表面均一化。 

  ④检修或停线时间较长时,添加高铝锌锭,使用N2对锌锅进行吹扫,让铝充分与FeZn合金进行置换,生产浮渣上浮后再捞取,且沉静3小时以上再投入生产。 

  ⑤正常生产时浮渣中氧化锌含量较多,Fe2Al5含量较低,故Fe含量百分比下降。停线时吹扫后底渣转化为浮渣较多,锌渣中Fe2Al5合金较高,故铁含量较高。 

  因此,上述说明,停线后使用N2对锌锅进行吹扫,能有效地降低锌锅中的Fe含量,净化锌锅成分。 


 

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